>>>Moinhos de Rolos Pendulares

MOLINOS DE ROLOS PENDULARES

Indicados para molienda de innúmeros tipos de materiales naturales y substancias manufacturadas, asociados ó no a distintos procesos de transformación. Diseñados para aprovechar La máxima condición de sus características constructivas.

Sus recursos le permiten moler, clasificar y secar de forma simultánea, separar impurezas, mezclar productos o agregar aditivos al producto principal, posibilitando tambien la expulsión de cuerpos extraños que perjudiquen la calidad final que se desea; enfriar o bién trabajar com atmosfera controlada o inerte, para um funcionamento de uso continuo y severo. La unidad de molienda opera de forma autônoma, pudiendo asociarse com otros procesos, como por ejemplo, calcinado, peletización, hidratado, así como alimentar otros procesos continuos.

 

   
PRODUCTOS DE APLICACIÓN TÍPICA
   
 

CARGAS MINERALES (NO METÁLICOS)
Arcilla, Baritina, Bentonita, Caliza, Carbonato de Cálcio, Dolomita, Fluorita, Magnesita, Talco, Grafito, Yeso, Gipsita, Riolita.

 

COMBUSTIBLES
Carbón mineral (antracitoso o bituminoso), Carbón vegetal, Coke natural, Pet-coke.

 

PRODUCTOS EXPLOSIVOS Y DE BAJO PUNTO DE ABLANDAMIENTO
Azufre, Rexinas sintéticas, Rexinas Fenólicas.

 

FERTILIZANTES
Roca fosfática de origen brasileña, de Florida o Marruecos. Caliza agrícola, Termofosfato, Fosfato bicálcico.

 

INDUSTRIA PRIMARIA
Bauxita, Magnesita, Cal, Carbonato de Cálcio.

 

PRODUCTOS MANUFACTURADOS
Carbonato de cálcio precipitado, Dióxido de titânio, Pigmentos, Insecticidas.

 

RESIDUOS METALÚRGICOS
Óxido de hierro, Óxido de zinc, Óxido de alumínio.

 

RESIDUOS INDUSTRIALES
Tierras contaminadas, Mezcla de resíduos minerales.

   

CONFIGURACIÓN DEL PROCESO

El sistema de molienda se constituye por un circuito primário indivisible, del cual forman parte los sub-conjuntos cámara de molienda-alimentador-clasificador, a continuación un ciclón de colecta del producto pulverizado y un exhaustor especial que desarrolla el trasnporte neumático. Complementarmente es asistido por un sistema de filtrado del fluído venteado que tambien retiene particulado residual. Eventualmente podrá agregarse un calentador de aire o gases para el secado simultáneo.

El sistema de molienda permite, asimismo, distintas posibilidades de circuitos, sistemas abiertos, semi-cerrados y/o con recirculación. El control del sistema puede ser totalmente automático y modulante, en concordancia con los cambios del estado de la carga.

   
 
   

SECADO SIMULTÁNEO

Eventual humedad libre, contenida en el producto, podrá removerse al instante en que el producto pasa por el interior del molino. Basados por el resultado del balance térmico del sistema y la demanda de calor necesario, se determina la cantidad de aire o gases calientes requeridos para el secado.

El secado se produce con el mismo fluído de transporte del material particulado, pudiéndose controlar automáticamente a partir de la temperatura de venteado del circuito.

 

REDUCCIÓN DIMENSIONAL

El molino, por medio de sus caracteristicos pendulos, desarrolla una combinación de aplastamiento y roce sobre el producto a pulverizar, siendo esta acción realizada por un conjunto de rolos que presionan el producto sobre un anillo fijo. Dependiendo del tipo de producto a ser procesado, el molino es equipado con un alimentador apropiado para asegurar su máxima performance. Como promedio, el producto de alimentación no debe exceder el tamaño de ¾.

 

 
   
   
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

Fabricados en siete modelos básicos, con capacidad para producir desde 1.0 tonelada-hora hasta 30 toneladas-hora, los molinos pendulares de BRASPROCESS de la línea MP son indicados para un amplio rango de aplicación en procesos de molienda con o sin secado simultáneo, sin embargo, debe observarse que los
productos factibles de moler, deben ubicarse por
debajo del ìndice 5 de la escala de Mohs para minerales
no metálicos y/o substancias en general, o con dureza
superior al ìndice 35 de Hardgrove de moabilidad
para carbones y/o sólidos combustibles, con
humedad en el producto bruto de alimentación de
hasta 20%. Para una humedad mayor se hace
necesario prever un pre-secado. La granulometria
de alimentación debe presentarse como máximo
en 20 mm y el producto final pulverizado posible
de ser producido es de 99,99% pasante en
malla Tyler 325 o más fino.

 

 

 

 

 

 

 

 

   
Ventajas Comparativas del Molino de Rolos Pendulares de la Linea MP
   
 

NO HAY POSIBILIDADES DE QUE EL LUBRICANTE DE LOS REDUCTORES CONTAMINEN EL PRODUCTO

 

MÁXIMO RENDIMIENTO TERMO-MECANICO DE LOS REDUCTORES

 

BAJO CONSUMO ESPECIFICO DE ENERGIA POR TONELADA PRODUCIDA

 

OPERACIÓN AUTOMATICA Y MODULANTE

 

AMPLIO RANGO DE CONTROL GRANULOMETRICO

 

INAUDIBLE NIVEL DE RUIDO

 
CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN
 

De construcción super-reforzada, los molinos de rolos pendulares BRASPROCESS, son el resultado del exitoso y consagrado principio de molienda por compresión y fricción sobre el material a moler, con la más moderna tenología mecánica disponible, que como efecto, ha resultado en un equipo de elevado rendimiento termo-mecánico y al mismo tiempo de simple operación y mantenimiento.

 
 

Incorporan en su construcción lo más avanzado en componentes y dispositvos recambiables en el mercado internacional, buscando facilitar el mantenimiento preventivo a bajo costo. El máximo rendimiento del equipo es asegurado por medio de mecanismos que permitem encontrar el punto de desempeño extremo, reduciendo sensiblemente el consumo específico de energía.

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

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